不少客户反馈厚板浆成衣印花存在牢度不足、水洗脱落问题，现将六大诱因整理如下： 1.面料含涤纶成分或布面光滑，却搭配棉布专用厚板浆，未选用尼龙专用厚板浆。使用尼龙厚板浆时需添加 1%–1.5% 固化剂。 2.面料浮毛多、毛絮过长：建议先用透明浆打底，第一遍刮印加大压力（选用硬质胶刮刀效果更佳）；打底烘

环保数码喷墨印花有多种常用调色方式，那么丝网制版调色是依靠什么来调整色彩？ 屏幕调色法依靠显示屏画面进行色彩调校，一般在设备色彩菜单栏内选取、修正色值。该方法在配色打样、初次调色阶段实用性强，是设计师常用的调色手段。 但显示屏显色原理与面料染料成色原理存在本质区别：屏幕依靠 RGB 三色电子光束混合

胶浆印花需结合面料特性调整工艺：普通棉布通常需印 3 遍才能达到理想印花效果；毛圈布、卫衣布这类布纹凹凸较深的面料，所需印次甚至超过 3 遍。 若要减少印花道次、提升生产效率，可在普通胶浆中添加厚板浆，或直接采用厚板浆进行印花，以此减少重复印次。针对卫衣布等凹凸纹理明显的面料，印 3 遍即可实现印花

本品适用于梭织棉布、针织布、包边棉、T 恤等各类成衣印花。印花手感柔软、拉伸性能优异，经短时加温发泡后可形成均匀立体聚氨酯发泡层，花纹立体效果持久稳定。 下面为大家详细讲解聚氨酯发泡浆的操作要点与常见问题。 1.聚氨酯发泡浆本身不具备色牢度，因此成衣发泡印花时，需搭配适配印花胶浆混合使用。若想要发泡

1. 成衣印花场景请选用水性弹性胶浆。成衣印花要求浆料无异味、印花手感柔软，出口服饰及高端成品的印花管控标准尤为严苛。 2. 面料材质与弹性胶浆的色牢度表现息息相关。棉类专用弹性胶浆不可用于化纤面料，否则无法达标色牢度；涤纶面料需选用涤纶专用胶浆，尼龙面料选用尼龙专用胶浆。 3. 防雨尼龙、涤纶面料

热固油墨多用于网点印花，专色网点印花尤为适配。若无数码电脑技术支撑，花型分色与加网制版工序难度会大幅提升。因此，网点印花能够普及，依托于数码电脑技术的飞速发展。

印刷过程中会出现严重的 “边污” 现象：布料边缘或是印台外侧布料堆积大量色浆；后续印刷时印版图案与该积浆位置接触、相邻，色浆透过图案网孔渗入印版，最终造成印花串色变色……

色差：印花面料上图案色泽之间存在的偏差统称为色差。色差是色相、明度、纯度三者综合差异共同形成的视觉效果。

用于服装印花时，建议选用水性弹性叠印胶浆。服装印花产品要求浆料无异味、印花手感柔软，出口成衣及高端服饰印花对此类指标的管控标准尤为严苛。